建筑防水涂料生產(chǎn)用的基料基本上可分為合成乳液和溶劑型樹(shù)脂兩類，統(tǒng)稱為合成樹(shù)脂，除了部分合成樹(shù)脂必須由專業(yè)樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)提供外，大部分均可由涂料生產(chǎn)企業(yè)自行制備。合成樹(shù)脂的生產(chǎn)主要經(jīng)歷兩個(gè)過(guò)程，聚合反應(yīng)過(guò)程和傳熱過(guò)程，所涉及的設(shè)備主要是反應(yīng)釜和傳熱器。

    建筑防水涂料的制備過(guò)程主要包括顏填料的分散、研磨、涂料的調(diào)配、調(diào)色等，主要設(shè)備為高速分散機(jī)、三輥研磨機(jī)和膠體磨等。

分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、yiyao、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1400轉(zhuǎn)/分）。

分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤(pán)鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對(duì)物料有很強(qiáng)的分散乳化xiao果。所以對(duì)這類高速攪拌機(jī)又稱為分散攪拌機(jī)。

   三輥研磨機(jī)的廣泛應(yīng)用：三輥機(jī)主要用來(lái)研磨各種油漆，油墨、墨汁，油彩顏料、涂料、食品、巧克力、化妝品、醫(yī)藥、等膏狀物料(不宜研磨足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的原料)之用。近年來(lái)，在電纜料，人革塑料，肥皂和鉛芯原料的制作領(lǐng)域也有較大的發(fā)展，因此，該機(jī)已成為這些廠家研細(xì)物料的主要設(shè)備。

膠體磨的工作原理：是對(duì)流體和半流體物料進(jìn)行精細(xì)化研磨處理的設(shè)備，可根據(jù)被加工物料的要求，通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與轉(zhuǎn)齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)大的剪切力、磨擦力及高頻振動(dòng)待作用。本機(jī)具有超微粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、混合等效能。

制備基料的設(shè)備
(一）反應(yīng)釜
    在防水涂料生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)溶劑型涂料來(lái)說(shuō)，所用的基料可能是現(xiàn)成的固體聚合物樹(shù)脂，也可能由涂料制造廠自行聚合制備，前者所用的主要設(shè)備為溶解釜，后者的主要設(shè)備為聚合釜，這兩種釜的結(jié)構(gòu)基本相同，故統(tǒng)稱為反應(yīng)釜。

    合成樹(shù)脂的生產(chǎn)主要是通過(guò)縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)等化工過(guò)程完成的，溫度、壓力、催化劑和物料配比等因素是影響聚合速率和產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量的主要因素，這些工藝條件除了通過(guò)工藝操作來(lái)控制外，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和合理使用也是重要的保證，目前涂料工業(yè)所用的反應(yīng)釜其種類主要有搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜，從加熱形式來(lái)看則有直接加熱式反應(yīng)釜、間接加熱式反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜等幾種，較為普遍使用的是蒸汽加熱反應(yīng)釜。

    搪瓷反應(yīng)釜是由含硅較高的玻璃釉質(zhì)涂于碳鋼釜內(nèi)壁，經(jīng)高溫?zé)贫傻?，具有良好的耐腐蝕性能，對(duì)于一般的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿和有機(jī)溶劑均有較好的抵抗能力，尤其是在與鹽酸、硝酸和王水等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，其耐腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼反應(yīng)釜，因此是合成樹(shù)脂生產(chǎn)常用的反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜有優(yōu)良的耐腐蝕性能和防銹性能，對(duì)一般的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿液、有機(jī)溶液等均有一定的承受能力，因此也是合成樹(shù)脂生產(chǎn)常用的反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械性能良好，因此工作壓力和溫度可不受限制。不銹鋼反應(yīng)釜的表面一般比較粗糙，反應(yīng)物料容易黏附在壁上，造成局部
過(guò)熱或結(jié)焦，因此應(yīng)定期清洗，另外，鹵族元素（氟、氯、溴等）對(duì)不銹鋼材料有一定的腐蝕作用，因此不適合對(duì)含鹵素物料的操作。

（二）換熱與冷凝設(shè)備

制備合成樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中，必須按工藝要求控制在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)，溫度對(duì)反應(yīng)是否能正常進(jìn)行以及產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率都有著十分密切的關(guān)系。例如，在溶劑法生產(chǎn)聚丙烯酸酯樹(shù)脂的過(guò)120  ℃左右，然后聚程中，投入反應(yīng)釜的單體和溶劑首先應(yīng) 加熱合開(kāi)始，聚合過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程，為防止反應(yīng)體系過(guò)熱，必須及時(shí)將聚合放出的熱量排除?；どa(chǎn)中把這種熱量由較熱物體傳給較冷物體的過(guò)程或熱量排除的過(guò)程都稱為傳熱過(guò)程，實(shí)現(xiàn)傳熱過(guò)程的設(shè)備稱為熱交換器或換熱器。

    在合成樹(shù)脂生產(chǎn)中常常遇到兩種傳熱問(wèn)題：一種是從熱源將熱量傳給反應(yīng)體系或從反應(yīng)體系排走，使反應(yīng)物料迅速升溫或降溫；另一種是如何削弱傳熱過(guò)程，防止熱量損失，如合成樹(shù)脂反應(yīng)釜的保溫等。合成樹(shù)脂生產(chǎn)中傳熱過(guò)程相當(dāng)普遍，選用適宜的換熱器和正確使用換熱器將對(duì)生產(chǎn)有重要意義。

    在傳熱過(guò)程中，熱流體與冷流體進(jìn)行熱量交換。按照不同的換熱目的和方式，換熱器可分為三大類：間壁式換熱器、直接混合式換熱器和蓄熱式換熱器。涂料工業(yè)中大多采用間壁式換熱器。

間壁式熱換器主要有以下幾種類型。

 
    夾套式換熱器　　夾套式換熱器又稱釜式換熱器。它是直接連接在反應(yīng)釜筒體外部的密封夾套。用蒸汽加熱時(shí)，蒸汽從夾套的上部連接管進(jìn)入，冷凝水從夾套下部出口排出。用冷水冷卻時(shí)，冷卻水從夾套下部連接管進(jìn)入，從上部的出口排出。夾套式換熱器的傳熱面積有限，一般僅對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。

   列管式換熱器　　列管式換熱器主要用于反應(yīng)過(guò)程中汽化熱的排除和可凝性蒸汽的冷凝回流，因此又稱為冷凝器，它是涂料工業(yè)中作常用的換熱器之一。它的優(yōu)點(diǎn)是單位體積的傳熱面積大，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)。

    列管式換熱器主要由外殼、管板（花板）、管束、封頭等部件組成。在圓柱形外殼內(nèi)平行裝入管束，管束兩端按一定的規(guī)律排列并固定在花板上，然后通過(guò)法蘭將封頭與花板連接。進(jìn)行熱交換時(shí)，一種流體由封頭上的連接管進(jìn)入換熱器，另一種流體在管束和殼體之間的空隙中流動(dòng)，通過(guò)管束的外表面進(jìn)行傳熱。