膠原蛋白腸衣捏合機膠原蛋白腸衣是以豬、牛皮真皮層的膠原蛋白纖維及輔料在89-91%狀態(tài)下經(jīng)過膠原蛋白捏合機中強力充分揉捏均勻后后,制成膠原“團狀物“再經(jīng)擠壓、充氣成型、干燥、加熱定型等工藝制作的可食用的人造腸衣。
產(chǎn)品分類
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膠原蛋白腸衣捏合機作為一個關(guān)鍵設(shè)備,膠原蛋白捏合機的配置和結(jié)構(gòu)與常規(guī)捏合機有著根本區(qū)別和出入。該機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點,是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。特別適用于盾構(gòu)油脂、消泡劑、潤滑劑、APP阻燃劑、潤滑劑、催化劑、電極糊、陽極糊、陽極塊、工程塑料、黃藥選礦劑、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、墻(壁)紙膠、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。
膠原蛋白捏合機結(jié)構(gòu)特點:
1、該型捏合機一般整機采用通底盤,便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機,使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。
4、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好。*設(shè)計了襯套式組合密封形式,確保真空度。
5.采用不等速螺桿設(shè)計,整體機加工,保證物料推送效率和效果。
6、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
膠原蛋白捏合機主要是由混捏部分、螺桿擠出部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能;
螺桿擠出部分實現(xiàn)了工作中反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn),實現(xiàn)了精細(xì)化的攪拌過程,正轉(zhuǎn)實現(xiàn)了快速出料的目的;傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成,實現(xiàn)了大扭矩的動力輸出,動力經(jīng)齒形軸器傳輸出到快漿軸上,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。另外該型設(shè)備的具體細(xì)節(jié)配置可根據(jù)用戶工藝靈活搭配。
膠原蛋白腸衣捏合機擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。慢槳通常是28轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn),不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌。
膠原蛋白捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
腸衣捏合機缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,內(nèi)部鏡面拋光處理,攪拌離缸底間隙≤5mm。