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固化劑生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè),用來(lái)完成分化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體等其它許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。
產(chǎn)品分類(lèi)
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在醫(yī)藥化工、生物工程等行業(yè)常作為反應(yīng)罐來(lái)使用。
?結(jié)構(gòu)特征
1.設(shè)備主要由筒體、整體夾套和外包皮三部分組成,外包皮與夾套間填充保溫介質(zhì), 罐體頂部帶攪拌器。
2.夾套內(nèi)壓力根據(jù)客戶(hù)要求而定。
3.材料均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
概述 該系列容器適用于化工制藥行業(yè)的反應(yīng),結(jié)晶之用,罐體設(shè)有二,三層,可加熱,冷卻,內(nèi)表面采用電解鏡面拋光,封頭(圓形)均經(jīng)旋壓加工,R角過(guò)渡符合GMP標(biāo)準(zhǔn),攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,容器保溫采用聚氨酯或珍珠棉,接口采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭式,方便衛(wèi)生,外表面采用拋光,噴砂,磨砂或冷扎原色亞光等多種形式,使容器在任何場(chǎng)地都能顯示它的品質(zhì)。設(shè)備配備CIP清洗噴頭,視鏡,法蘭式快開(kāi)孔等裝置,結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用,并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點(diǎn)。
固化劑生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè),用來(lái)完成分化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體等其它許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。
二、 工作原理:
電加熱反應(yīng)釜的工作原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中,利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜中,使釜內(nèi)的物料進(jìn)行反應(yīng)。
三、 安裝:
1、 安裝前首先檢查各連接件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。
2、 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平垂直,不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3、 上封頭工藝接孔自配件、安全閥,必須按反應(yīng)釜工作要求配備。
4、 電加熱釜夾套內(nèi)筒為常壓、接管及溢流孔接膨脹器一定不要用閥門(mén)封閉,保證與大氣暢通。
四、 使用與維修保養(yǎng):
1、 電加熱釜導(dǎo)熱油嚴(yán)禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。
2、 設(shè)備一次使用導(dǎo)熱油,必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈,加油量為夾套容積的85%。
3、 釜內(nèi)無(wú)物料、夾套無(wú)導(dǎo)熱油的情況下,不得開(kāi)啟加熱電源。
4、 油加熱升溫要緩慢,特別是一次升溫要防止引起油汽和水汽暴沸。
5、 加熱升溫速度及保溫可由開(kāi)啟(或切斷)電熱棒的根數(shù)來(lái)控制。
6、 夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查,隨時(shí)填充。
7、 電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞,以免加熱不均。
8、 對(duì)夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗,以防堵塞,膨脹器上接口保持暢通。
9、 用戶(hù)必須按使用說(shuō)明書(shū)要求安裝使用,否則出現(xiàn)一切問(wèn)題由用戶(hù)自己負(fù)責(zé)。
五、 使用導(dǎo)熱油注意事項(xiàng):
1、 導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中嚴(yán)禁滲漏水、酸、堿等雜物。
2、 凡一次使用導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過(guò)程中帶入的雜質(zhì)及鐵銹顆粒等,否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的壽命。
3、 熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片,以防止熱油泄露。
4、 使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分,特別一次使用,升溫速度不宜過(guò)快,一般每小時(shí)不超過(guò)20℃,當(dāng)溫度升到105-120℃時(shí)要停留一段時(shí)間(停留時(shí)間長(zhǎng)短據(jù)實(shí)際情況而定),溫度升至180-200℃時(shí),應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分。
5、 導(dǎo)熱油以長(zhǎng)期使用如發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象(色變、達(dá)不到原升溫標(biāo)準(zhǔn)),必須立即停止加熱,取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn),然后決定是否增加油量或重新?lián)Q油。
6、 特別要注意第四條的加熱過(guò)程。
反 應(yīng) 釜 示 意 圖