固化劑反應(yīng)釜主要用于針對(duì)針對(duì)美縫劑、勾縫劑、填縫劑、固化劑及特殊行業(yè)的膏體灌裝。機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作起來(lái)非常方便。攪拌器的形式，可分為多層槳葉式、框式、葉輪式、蝴蝶式等。通常采用變頻調(diào)速的方式，以滿足各種工藝要求。
固化劑反應(yīng)釜是一種集分散、混合為一體的適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、粘合劑、模具膠、碳酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、制藥、農(nóng)藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。
固化劑反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹(shù)脂、漆料等產(chǎn)品生產(chǎn)中被應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)一般由反應(yīng)容器（釜體）、傳熱裝置、攪拌裝置和相應(yīng)的傳動(dòng)、密封裝置以及其他附件組成。反應(yīng)容器（釜體）制作材質(zhì)一般為不銹鋼、碳鋼或者搪玻璃；傳熱裝置有夾套和內(nèi)外盤(pán)管等，采用有ji熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或電、蒸汽等方式加熱；攪拌裝置多樣，如對(duì)槳、錨槳、渦輪槳、雙螺旋槳等；密封裝置機(jī)械密封、填料密封以及迷宮密封等；反應(yīng)釜成套設(shè)備附件有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
固化劑反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料中料時(shí)的沖擊；
2、耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196~600℃），在較高溫度下不會(huì)引起起皮；
3、具有較高的耐磨耐腐蝕性能；
4、傳熱效果好，升溫和降溫速度快；
5、具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，還可以打磨拋光；
6、生產(chǎn)不同產(chǎn)品的反應(yīng)釜，其配置情況有所不同。
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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附屬檔案的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料－反應(yīng)－出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。
加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
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