色母粒捏合機

產(chǎn)品簡介
色母粒捏合機應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。捏合機主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、色母粒、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。

產(chǎn)品型號：

更新時間：2024-08-21

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

捏合機系列

捏合機硅膠捏合機不銹鋼捏合機電加熱捏合機真空型捏合機實驗室捏合機硅橡膠捏合機熱熔膠捏合機丁基膠捏合機輕粘土捏合機太空沙捏合機太空泥捏合機橡皮泥捏合機下出料捏合機阻燃劑捏合機輕粘土發(fā)泡機口香糖捏合機泡泡糖捏合機纖維素捏合機色母粒捏合機常規(guī)型捏合機普通型捏合機碳素型捏合機高溫型捏合機壓力型捏合機 BMC專用捏合機液壓翻缸捏合機超輕粘土發(fā)泡機瓜爾豆膠捏合機膠原蛋白捏合機食品基膠捏合機雙層預(yù)熱捏合機熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備螺桿擠出型捏合機硅酮密封膠捏合機

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捏合機應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。捏合機主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。

設(shè)備展示

產(chǎn)品介紹

一、色母簡介：

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。

二、色母分類：

色母粒捏合

色母的分類方法常用的有以下幾種：
按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：
1.高級注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.高級吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

色母粒捏合機

三、色母捏合機簡介

色母粒捏合機對于適用于口香糖原料膠生產(chǎn)之外，還適用于高粘度及超高粘度物質(zhì)進行混煉、捏合、破碎、聚合反應(yīng)的理想設(shè)備，設(shè)備可按需定制包括材質(zhì)、出料方式、真空、加熱與冷卻系統(tǒng)、槳葉形式等，規(guī)格可定制。

色母粒捏合機結(jié)構(gòu)特點：

1、捏合機由兩個轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2、捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機為我公司*的設(shè)計，100%進口，質(zhì)量保證。

3、捏合機調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。

4、捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。

5、捏合機通常采用定速的設(shè)計方案，也可以根據(jù)客戶要求設(shè)計成變頻器調(diào)速。

四、維護保養(yǎng)：

1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8．墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
10．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。