真石漆臥式螺帶混合機(jī),其特征在于 :包括料桶,料桶下方設(shè)有底座,所述料桶上方設(shè)有進(jìn)料口,下方設(shè)有出料口 ;所述料桶中心設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與攪拌電機(jī)相連 ;所述攪拌軸位于料桶內(nèi)的兩端各設(shè)有一個(gè)內(nèi)齒輪,所述內(nèi)齒輪外嚙合有偏心外齒輪,所述攪拌軸中部設(shè)有第一螺帶,兩個(gè)所述偏心外齒輪的之間設(shè)有多個(gè)第二螺帶,所述第一螺帶與第二螺帶交叉設(shè)置。
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真石漆臥式螺帶混合機(jī),其特征在于 :包括料桶,料桶下方設(shè)有底座,所述料桶上方設(shè)有進(jìn)料口,下方設(shè)有出料口 ;所述料桶中心設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與攪拌電機(jī)相連 ;所述攪拌軸位于料桶內(nèi)的兩端各設(shè)有一個(gè)內(nèi)齒輪,所述內(nèi)齒輪外嚙合有偏心外齒輪,所述攪拌軸中部設(shè)有第一螺帶,兩個(gè)所述偏心外齒輪的之間設(shè)有多個(gè)第二螺帶,所述第一螺帶與第二螺帶交叉設(shè)置。
目前,常見(jiàn)的混料機(jī)通常是立式的,是由一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成,成型料攪拌時(shí),容器向左轉(zhuǎn),葉片向右轉(zhuǎn),由于逆流作用,成型料各顆粒間運(yùn)動(dòng)反向交叉,互相接觸的機(jī)會(huì)增多,進(jìn)而達(dá)到混料均勻的目的。但是,傳統(tǒng)的立式混料機(jī)在混料時(shí),物料因重力作用會(huì)堆積在料桶的桶底,導(dǎo)致混合不均勻,影響物料混合質(zhì)量。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的臥式螺帶混合機(jī)的,包括料桶,料桶下方設(shè)有底座,所述料桶上方設(shè)有進(jìn)料口,下方設(shè)有出料口 ;所述料桶中心設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸與攪拌電機(jī)相連 ;所述攪拌軸位于料桶內(nèi)的兩端各設(shè)有一個(gè)內(nèi)齒輪,所述內(nèi)齒輪外嚙合有偏心外齒輪,所述攪拌軸中部設(shè)有第一螺帶,兩個(gè)所述偏心外齒輪的之間設(shè)有多個(gè)第二螺帶,所述第一螺帶與第二螺帶交叉設(shè)置。
所述外齒輪與料桶之間設(shè)有滑動(dòng)軸承。
本實(shí)用新型的有益效果如下 :本實(shí)用新型的臥式螺帶混合機(jī),混料機(jī)設(shè)置為臥式,料桶側(cè)面面積大,物料不會(huì)過(guò)度積聚在一起。并且通過(guò)內(nèi)外齒輪作用使得第一螺帶和第二螺帶反向旋轉(zhuǎn),能夠充分?jǐn)嚢栉锪?,混合更加均勻,效率高?/p>
本實(shí)用新型的實(shí)施例如下 :如圖 1 所示,本實(shí)用新型的臥式螺帶混合機(jī)的,包括料桶 1,料桶 1 下方設(shè)有底座 2,所述料桶 1 上方設(shè)有進(jìn)料口 3,下方設(shè)有出料口 4 ;所述料桶 1中心設(shè)有攪拌軸 5,所述攪拌軸 5 與攪拌電機(jī) 6 相連 ;所述攪拌軸 5 位于料桶 1 內(nèi)的兩端各設(shè)有一個(gè)內(nèi)齒輪 8,所述內(nèi)齒輪 8 外嚙合有偏心外齒輪 9,所述攪拌軸 5 中部設(shè)有第一螺帶7,兩個(gè)所述偏心外齒輪 9 的之間設(shè)有多個(gè)第二螺帶 10,所述第一螺帶 7 與第二螺帶 10 交叉設(shè)置。
所述外齒輪 9 與料桶 1 之間設(shè)有滑動(dòng)軸承 11。 本實(shí)用新型的臥式螺帶混合機(jī),混料機(jī)設(shè)置為臥式,料桶側(cè)面面積大,物料不會(huì)過(guò)度積聚在一起。并且通過(guò)內(nèi)外齒輪作用使得第一螺帶和第二螺帶反向旋轉(zhuǎn),能夠充分?jǐn)嚢栉锪?,混合更加均勻,效率明顯提高。
真石漆臥式螺帶混合機(jī)