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涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜

產(chǎn)品簡介

涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜由進料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-08-22
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜廠家萊州龍駿機械有限公司

涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜由進料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。

水性涂料成套設(shè)備的特點
1、*密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)車間無粉塵飛揚,生產(chǎn)效率高
2、采用分散研磨系統(tǒng),細度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
3、調(diào)漆系統(tǒng)能夠針對各種高低粘度的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,清洗容易,并且可以生產(chǎn)各種厚漿涂料(如拉毛涂料、彈性涂料等)
4、灌裝機操作簡單、精度高
5、觸摸屏、工控機、PLC等采用品牌,可編程控制,實現(xiàn)工業(yè)智能化
油漆成套設(shè)備的特點
1、分散系統(tǒng),公司采用了一機多缸式分散機, 帶有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),可調(diào)整工作位,實現(xiàn)一機多缸,使用旋轉(zhuǎn)時,操作輕松,方便。大大的提高設(shè)備使用率,減少設(shè)備投資,節(jié)約車間內(nèi)有限的空間。
2、研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機,一次就可以達到細度要求,色漿研磨可選用籃式研磨或臥式全能珠磨機
3、調(diào)漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設(shè)備,多種攪拌方式,根據(jù)客戶的物料的特性和生產(chǎn)工藝要求制定合理配置。高低粘度的產(chǎn)品都能適用,同時也可以生產(chǎn)清漆。
樹脂成套設(shè)備的特點
萊州龍駿機械有限公司提供各類樹脂反應(yīng)設(shè)備,根據(jù)不同的樹脂產(chǎn)品和不同的工藝,設(shè)計合適的樹脂反應(yīng)設(shè)備,并將原料的儲存、計量、添加和成品的輸送、儲存和灌裝等各個環(huán)節(jié)整合為全自動密閉生產(chǎn)的樹脂成套設(shè)備。當(dāng)樹脂粘度或反應(yīng)過程粘度達到300000cp以上時,對攪拌設(shè)備的要求特別高,龍駿機械對高粘度攪拌有多年的經(jīng)驗;同時,龍駿機械對SMC、BMC類樹脂反應(yīng)攪拌尤為熟悉,有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。

分散設(shè)備

分散設(shè)備的種類
分散設(shè)備的種類有實驗室高速分散、小中試高速分散機、手搖升降高速分散機、氣動升降高速分散機、液壓升降高速分散機、帶刮壁型液壓升降分散攪拌機、密閉/真空型高速分散機、帶升降蓋型高速分散機、壁掛式高速分散機、一機多缸型高速分散機、釜用分散機。
分散設(shè)備的工作原理
高速分散設(shè)備主要用于液-固和液-液攪拌過程,對物料進行熔解分散混合均勻,通過分散盤的高速運轉(zhuǎn),使物料呈環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦,達到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。

研磨設(shè)備

研磨設(shè)備的種類
研磨設(shè)備的種類有實驗室籃式研磨機、中試籃式研磨機、氣動升降籃式研磨機、液壓升降籃式研磨機、釜式籃式研磨機、普通型三輥研磨機、液壓型三輥研磨機。
研磨設(shè)備的工作原理
1、吸料:吸料葉輪高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強大的吸力和渦流,將物料吸入研磨籃內(nèi)。
2、研磨:高硬度的氧化鋯珠在撥盤的驅(qū)動下無規(guī)則的高速運動對物料進行極細的研磨。

3、循環(huán):分散盤高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流將藍體內(nèi)的物料抽吸出來,再循環(huán)至進料;同時又有非常顯著的分散混合效果。

4.研磨系統(tǒng):吸料葉輪進料->極細的研磨->分散盤高速運轉(zhuǎn)->循環(huán)->形成高效的研磨和分散混合系統(tǒng),無任何研磨死角,能夠在短時間內(nèi)完成極細的研磨。

乳化設(shè)備

乳化設(shè)備的種類
乳化設(shè)備的種類有實驗室高剪切均質(zhì)乳化機、實驗室高剪切乳化機、氣動升降高剪切乳化機、液壓升降高剪切乳化機、罐用高剪切乳化機、單級管線式高剪切乳化機、三級管線式高剪切乳化機、真空均質(zhì)乳化機、轉(zhuǎn)子泵。
乳化設(shè)備的工作原理
乳化設(shè)備分為間歇性高剪切乳化設(shè)備和管線式高剪切乳化設(shè)備。
間歇性高剪切乳化設(shè)備的工作原理:強勁的馬達進行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空,物料從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入。強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生*的線速度,使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產(chǎn)生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過一定時間反復(fù)循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液.

管線式高剪切乳化設(shè)備的工作原理:設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長的工作腔內(nèi)裝有一組轉(zhuǎn)定子,轉(zhuǎn)定子對偶耦合,高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)定子形成真空,物料從進口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi),強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生*的線速度,使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、離心擠、液層摩擦、破碎、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產(chǎn)生強大紊流,物料從出口流出。可進行多次循環(huán)操作。

混合攪拌設(shè)備

混合攪拌設(shè)備的種類
混合攪拌設(shè)備的種類有實驗室攪拌機、氣動升降攪拌機、液壓升降攪拌機、液壓升降雙軸/同軸攪拌機、液壓升降多功能攪拌機、釜用攪拌機、雙行星攪拌機、龍門式雙行星攪拌機、釜用多功能分散攪拌機、液壓擠出機、真空攪拌機、攪拌機非標定制。
混合攪拌設(shè)備的工作原理
攪拌槳葉在動力機組的驅(qū)動下,沿固定方向旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)過程中,驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機內(nèi)的物料,同時存在軸向運動和圓周運動,因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行分散、攪拌。
粉體混合成套設(shè)備的組成和特點
粉體混合成套設(shè)備主要由原料存儲、進料系統(tǒng)、稱重計量、混合系統(tǒng)、除塵、包裝、控制系統(tǒng)、平臺等組成。
1、采用品牌稱重傳感器,計量精度高,模擬量信號輸出,實現(xiàn)整套設(shè)備全自動化控制。
2、多種混合設(shè)備可供選擇,如犁刀混合機、螺帶混合機、無重力混合機、錐形混合機等,滿足各種產(chǎn)品混合攪拌的要求。
3、多種進料方式可供選擇,如真空進料、氣力輸送、斗式提升、螺桿式輸送、管鏈式輸送等,針對不同產(chǎn)品和不同距離的輸送,有合理的解決方案。
4、帶有除塵系統(tǒng),避免現(xiàn)場粉塵飛揚。
耐火材料成套設(shè)備的組成和特點
耐火材料成套設(shè)備由投料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)六大部分組成。
1、物料輸送方式上選擇為密相氣力輸送,其輸送距離長,可實現(xiàn)一點對多點式輸送,輸送速度快,密閉式輸送等特點解決了傳統(tǒng)輸送設(shè)備的占地空間大,投資成本高,輸送時間長,粉塵污染嚴重的問題,大大提高了生產(chǎn)效率的同時又降低了對環(huán)境的污染。
2、配料系統(tǒng)采用變頻器控制加料器精確加料,跟蹤補償減少配料誤差;主料和輔料通過兩套獨立的配料系統(tǒng)分別計量,配料精確度高,產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
3、混合系統(tǒng)采用雙軸槳葉高效混合機,具備混合精度高(含量被動誤差<2%),混合速度快(一般粉料的混合只需3分鐘左右),能耗低(是一般混合設(shè)備的1/2)等特點,運轉(zhuǎn)可靠,穩(wěn)定性高。
4、包裝系統(tǒng)采用雙作用多功能包裝機,既適用于10-50KG的小袋包裝,又適用于噸袋包裝。計量控制電腦采用美國新型單片機電路設(shè)計,計量標定采用國際流行的數(shù)字式定標,精度高、穩(wěn)定性好。電腦程序控制和機械動作相互協(xié)調(diào)。
5、控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,觸摸屏顯示。系統(tǒng)性能穩(wěn)定且操作簡便,工作過程一目了然,可與PC相連,記錄、打印并可調(diào)出生產(chǎn)數(shù)據(jù),使操作和維修方便快捷。
干粉砂漿成套設(shè)備的組成和特點
干粉砂漿成套設(shè)備由原料倉儲、配料螺旋、配料稱倉、拆包投料器、地面斗提機、混合設(shè)備、成品倉儲、包裝設(shè)備、除塵設(shè)備、并利用鋼結(jié)構(gòu)組合而成,再配以控制的元器件、氣源系統(tǒng)、操控系統(tǒng)實現(xiàn)智能生產(chǎn)。
根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)量要求,設(shè)備的組合方式可分為塔樓式、壓力輸送鋼結(jié)構(gòu)式、簡易式等不同方式;設(shè)備的控制方式可分為人工機械化操作或PLC自動化操作;設(shè)備的輸送方式包含機械輸送和氣力輸送;成品的包裝有小袋包裝、噸袋包裝、散車裝等方式。整套系統(tǒng)設(shè)備布局結(jié)構(gòu)緊湊,配料速度快,動態(tài)精度高,并帶有除塵系統(tǒng),現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境好。


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