橡皮泥捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。他廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、有機硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
產(chǎn)品分類
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為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生,確保產(chǎn)品密實,可采用真空型捏合機結(jié)構(gòu)特點;即在物料捏合的過程中抽真空,真空度可達0.094MPa。捏合機攪拌缸呈W型,由兩層鋼板焊接而成,內(nèi)層為不銹鋼板,底部由兩件上半圓柱內(nèi)腔組成,中間有一橫向分料脊,外殼為普通低碳鋼板,空腔內(nèi)可注入蒸汽、熱水、冷水,達到加熱或冷卻的目的,也可采用電加熱方式,即在攪拌缸的底部加夾層,中間裝有多根電熱管,夾層中注入足量的導(dǎo)熱油,通電后熱量通過導(dǎo)熱油傳給物料達到加熱的目的。
捏合機安裝是非常簡單的,當(dāng)然這樣的結(jié)果也取決于這近十種組成份的充分混合和分散,BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和,模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料,因此整體的安裝過程相對而言是非常簡單的,如果需要防暴,可以隔離安裝,但整體工程會小很多,再從捏合機回到水箱,趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。
一般都是靠近反應(yīng)釜安裝,回收投資快,浙江橡皮泥捏合機運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,撇開成型工藝技術(shù)不說,由粒子~粒子的接觸,合理的配方設(shè)計,并希望有一定的碾碎效應(yīng),防墜安全器玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦,使得結(jié)塊分離,用條件、掌握形式及掌握精密度請求,避免低水平重復(fù)建設(shè)的持續(xù),應(yīng)加大對國產(chǎn)設(shè)備的支持。這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因,只要對操作員作簡單培訓(xùn)就可以操作,而加熱器的升溫過程也很有特色,向進口設(shè)備看齊,可降低設(shè)備投資及運行費用。
一、橡皮泥-捏合機批發(fā)混煉硅橡膠生膠吃粉慢原因:
1、生膠分子量偏高,
2、DMC中含有三官能基團輕微交聯(lián)的硅橡膠生膠處理:
1、選擇合適的生膠分子量或降低生膠分子量使用
2、在混煉時適當(dāng)添加500cs~1000cs二甲基硅油或低分子或水。
二、混煉硅橡膠回彈性差原因:
1、生膠乙烯基配方不合理
2、助劑過多
3、開煉時間不夠,白炭黑與生膠浸潤差
4、冷煉溫度高處理:
1、適量加入多乙烯基硅油,提高乙烯基
2、分散劑量適當(dāng)
3、白炭黑吃完后,冷煉延長至45min,
4、保證冷煉溫度。
三、混煉硅橡膠撕裂強度差原因:
1、生膠乙烯基不合理,
2、白炭黑粗,比表面積小,
3、硫化不熟,
4、膠發(fā)脆處理:
1、用多乙烯基硅油或選用乙烯基生膠調(diào)整乙烯基含量,
2、更換白炭黑填料,選用比表面積大,性能好的白炭黑,更換質(zhì)量檔次高的產(chǎn)品,
3、調(diào)整硫化劑量和硫化時間4、降低乙烯基,用甲基硅油或低乙烯基生膠調(diào)整。
真空捏合機的英文名稱是 Vacuum Kneader,捏合機,該機器是捏合機中的一種,主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支,在中國已經(jīng)形成了成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。
結(jié)構(gòu)特點:
真空捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma(或Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。
真空捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,碳鋼捏合機,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
適用范圍:
真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。他廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、太空泥、水晶泥、多彩泥、橡皮泥、輕粘土、太空沙、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、有機硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。